ການແກ້ໄຂບັນຫາສາຫັດພາຫະນະ UV ທົ່ວໄປ: ຄໍາແນະນໍາແລະເຄັດລັບ

rollers ultraviolet (UV) ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການພິມແລະເຄືອບ. ພວກເຂົາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຫມຶກແລະການເຄືອບ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບອຸປະກອນກົນຈັກ, Rollers UV ສາມາດປະສົບບັນຫາທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງພວກເຂົາ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Rollers UV ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະວິທີການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

1. ບໍ່ສະເຫມີພາບ

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດກັບrollers UVແມ່ນການຮັກສາຫມຶກທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືເຄືອບ. ນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເພີ້ມຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ປະມູນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຮັກສາທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບປະກອບມີການວາງຕໍາແຫນ່ງໂຄມໄຟທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມເຂັ້ມໃນລະດັບ UV ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ກວດເບິ່ງຕໍາແຫນ່ງໂຄມໄຟ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂຄມໄຟ UV ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບກະບອກສູບ. Misalignment ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສໍາຜັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ກວດເບິ່ງ UV ສຸມ: ໃຊ້ Radiometer UV ເພື່ອວັດແທກຄວາມຮຸນແຮງ UV. ຖ້າຄວາມຮຸນແຮງແມ່ນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ພິຈາລະນາປ່ຽນໂຄມໄຟຫລືດັດປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ.
ດ້ານທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກສຽງ UV ເປັນປະຈໍາເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆທີ່ອາດຈະກີດຂວາງຄີຫຼັງ UV. ໃຊ້ວິທີເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ.
2. ພລາສຕິກໃສ່

ໃນໄລຍະເວລາ, rollers UV ສາມາດນຸ່ງອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາໄວ້. ອາການທົ່ວໄປຂອງການສວມໃສ່ປະກອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, dents, ຫຼື dreelation.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ການກວດກາເປັນປະຈໍາ: ກວດກາເປັນປະຈໍາ The Tube Tube ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ການກວດພົບກ່ອນໄວສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບເພີ່ມເຕີມ.
ປະຕິບັດແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ: ສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດ, ໂປໂລຍແລະທົດແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່.
ໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນ: ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນໃຫ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ກະບອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງມັນ.
3. ການໂອນຫມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ການໂອນເງິນຫມຶກທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຂອງການພິມທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປັດໃຈທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນຫມຶກ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືແຜ່ນພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ກວດເບິ່ງສາຍຕາຫມຶກ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຫມຶກແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ປັບການສ້າງຮູບແບບຖ້າຈໍາເປັນ.
ປັບຄວາມກົດດັນທີ່ກະບອກ: ຢືນຢັນວ່າຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງກະບອກ UV ແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນຖືກກໍານົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໂອນເງິນຫມຶກ.
ຈັດລຽນແຜ່ນການພິມ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈານພິມຖືກຈັດລຽນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບກະບອກສຽງ UV. misalignment ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສະຫມັກຫມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ຊອບເຫັບ
ທໍ່ UV ສາມາດອຸ່ນເຄື່ອງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງໂຄມໄຟ UV ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດເກີດມາຈາກການສໍາຜັດກັບ UV ດົນ, ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ຕິດຕາມກວດກາສະພາບການດ້ານການເຮັດວຽກ: ຮັກສາຄວາມໃກ້ຊິດກັບອຸນຫະພູມຂອງລົດເຂັນ UV ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ດໍາເນີນການແກ້ໄຂ.
ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມເຢັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຄວາມເຢັນແມ່ນປະຕິບັດງານຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ຖືກປິດກັ້ນ.
ປັບເວລາສໍາຜັດ: ຖ້າມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ພິຈາລະນາຫຼຸດຜ່ອນເວລາໂຄມໄຟ UV ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ການສະຫລຸບ

ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາ av roller ທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນແລະມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ໂດຍການກວດກາແລະຮັກສາເປັນປະຈໍາrollers UV, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ການປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາແລະເຄັດລັບທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານແລະຊີວິດຂອງ Rollers UV ເພີ່ມຂື້ນໃນຫຼາຍໆສະມາຊິກ.