ມ້ວນເຄື່ອງ Ultraviolet (UV) ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການພິມແລະການເຄືອບ. ພວກມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຫມຶກແລະການເຄືອບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນກົນຈັກ, rollers UV ສາມາດປະສົບບັນຫາທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ rollers UV ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແລະ tricks ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
1. ການຮັກສາບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດກັບມ້ວນ UVແມ່ນການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຫມຶກຫຼືການເຄືອບ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນປະກອບມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງໂຄມໄຟທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງ UV ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ roller.
ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດເບິ່ງຕໍາແຫນ່ງໂຄມໄຟ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂຄມໄຟ UV ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບກະບອກສູບ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ການເປີດເຜີຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂອງ UV: ໃຊ້ radiometer UV ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂອງ UV. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າກວ່າລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປ່ຽນໂຄມໄຟຫຼືປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ.
ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກສູບ: ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກ UV ເປັນປະຈໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະຕັນລັງສີ UV. ໃຊ້ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງ.
2. ການສວມໃສ່ກະບອກ
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ມ້ວນ UV ສາມາດສວມໃສ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ອາການທົ່ວໄປຂອງການສວມໃສ່ປະກອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນສີ.
ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ການກວດກາຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ກວດກາທໍ່ UV ເປັນປະຈໍາເພື່ອມີສັນຍານຄວາມເສຍຫາຍ. ການກວດຫາໄວສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຕື່ມອີກ.
ປະຕິບັດແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ: ສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຂັດແລະການທົດແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່.
ນຳໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນ: ພິຈາລະນານຳໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນໃສ່ໜ້າກະບອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.
3. ການໂອນຫມຶກບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການໂອນຫມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືແຜ່ນພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດເບິ່ງຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ປັບສູດຖ້າຈໍາເປັນ.
ປັບຄວາມດັນກະບອກ: ກວດສອບວ່າຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງກະບອກ UV ແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໂອນຫມຶກ.
ຈັດວາງແຜ່ນພິມ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນພິມໄດ້ສອດຄ່ອງກັບກະບອກ UV. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຫມຶກບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ຮ້ອນເກີນໄປ
ທໍ່ UV ສາມາດ overheat ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງໂຄມໄຟ UV ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ຄວາມຮ້ອນເກີນສາມາດເກີດຈາກການຖືກ UV ເປັນເວລາດົນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ.
ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ຕິດຕາມກວດກາສະພາບການປະຕິບັດງານ: ຮັກສາຕາໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຂອງໄສ້ຕອງ UV ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ໃຫ້ດໍາເນີນການແກ້ໄຂ.
ກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ຖືກປິດກັ້ນ.
ປັບເວລາການຮັບແສງ: ຖ້າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຍັງຄົງຢູ່, ໃຫ້ພິຈາລະນາຫຼຸດຜ່ອນເວລາການສໍາຜັດຂອງໂຄມໄຟ UV ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ສະຫຼຸບ
ການແກ້ໄຂບັນຫາ roller UV ທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້າແລະມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ດ້ວຍການກວດກາ ແລະ ຮັກສາເປັນປະຈຳມ້ວນ UV, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາ downtime ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ການປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງ rollers UV ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2024